Goiânia, Goiás
Quem está por trás da Boitatá
Somos uma equipe de Goiânia formada por profissionais de automação industrial e tecnologia que acreditam que mudança bem feita começa com entendimento, não com pressa.
Voltar ao InícioNossa história
Uma medição honesta antes de qualquer mudança
A Boitatá nasceu de uma pergunta simples que ouvíamos com frequência em conversas com gestores de pequenas indústrias no Centro-Oeste: "Isso de IA serve para nós?" A resposta que encontrávamos raramente era direta — e quase nunca vinha de quem realmente conhecia o chão de fábrica.
Fundada em Goiânia em 2022, a empresa foi desenhada para preencher esse espaço. Não somos integradores de grandes sistemas nem revendedores de plataformas. Somos um grupo pequeno de consultores industriais e analistas de dados que aprenderam a ouvir antes de recomendar.
Cada projeto começa com uma visita à linha de produção, conversas com quem opera as máquinas e uma leitura cuidadosa do que já funciona bem. Só depois disso desenhamos qualquer proposta de mudança — sempre em etapas, sempre documentada em linguagem acessível.
O nome Boitatá remete à tradição folclórica do Centro-Oeste: uma chama que ilumina sem queimar. É assim que entendemos nosso papel — trazer clareza sobre onde a tecnologia pode ajudar, sem criar confusão ou dependência desnecessária.
2022
Ano de fundação em Goiânia – GO
+60
Diagnósticos realizados em pequenas fábricas
3
Estados atendidos: GO, MG e MT
100%
Independente de fornecedores de software
O que nos orienta
Missão e valores
Missão
Ajudar pequenas fábricas brasileiras a entender onde a IA pode agregar valor real — sem jargão, sem pressa e sem promessas que não conseguimos cumprir.
Visão
Um Centro-Oeste industrial onde a adoção de tecnologia é progressiva, documentada e compreendida por quem opera a linha — não apenas por quem assina o contrato.
Valores
Honestidade no diagnóstico. Clareza na comunicação. Respeito ao ritmo de cada operação. Independência de fornecedores. Foco em ganhos mensuráveis e duradouros.
As pessoas
Nossa equipe
Um grupo pequeno e multidisciplinar, com experiência em automação, análise de dados e capacitação industrial.
Rafael Castilho
Diretor de Diagnóstico
Engenheiro de produção com dez anos em automação industrial. Coordena as visitas de leitura de linha e os relatórios de diagnóstico.
Ana Paula Ferreira
Analista de Integração
Especialista em sensoriamento industrial e análise de dados operacionais. Responsável pelo desenho dos planos de integração calibrada.
Marcos Corrêa
Coordenador de Capacitação
Formador industrial com foco em treinamento de operadores. Desenvolve guias práticos e conduz os processos de capacitação durante o lançamento.
Nossos padrões
Como garantimos a qualidade do trabalho
Cada projeto segue um conjunto de protocolos internos que garantem consistência, segurança e transparência para o cliente.
Diagnóstico documentado
Todo diagnóstico gera um relatório escrito entregue ao gestor, com linguagem acessível e sem jargão técnico desnecessário.
Confidencialidade dos dados
Dados operacionais e informações de linha são tratados com sigilo rigoroso. Não compartilhamos nada sem autorização expressa.
Revisões estruturadas
Cada plano inclui checkpoints regulares onde o progresso é avaliado e ajustes são feitos antes de avançar para a próxima fase.
Capacitação obrigatória
Nenhuma ferramenta é entregue sem que os operadores entendam como usá-la. O treinamento faz parte de todos os projetos de implantação.
Independência técnica
Não recebemos comissão de fornecedores. Nossas indicações de ferramentas são baseadas unicamente na adequação ao projeto.
Métricas de acompanhamento
Definimos junto ao cliente quais indicadores serão monitorados para medir o resultado real de cada mudança implementada.
Contexto e expertise
Integração de IA em fábricas de pequeno porte no Brasil Central
A adoção de inteligência artificial na indústria brasileira de pequeno porte enfrenta obstáculos distintos dos que aparecem em grandes plantas. Orçamentos limitados, equipes enxutas e equipamentos com ciclos de vida longos criam um cenário onde soluções padrão raramente se encaixam sem adaptação.
A Boitatá atua nesse contexto desde 2022, desenvolvendo metodologias de diagnóstico e integração desenhadas para fábricas com 10 a 150 colaboradores. Nossa abordagem parte de uma observação direta da linha de produção — não de questionários genéricos — e considera as particularidades de cada processo antes de sugerir qualquer ferramenta de monitoramento ou automação.
Sensores de vibração, sistemas de alerta de parada não planejada, leitura óptica de qualidade e dashboards operacionais simples são exemplos de aplicações que avaliamos com frequência. Em cada caso, a decisão de adotar ou não uma ferramenta é do gestor, com base em informações claras sobre custo, prazo e impacto esperado.
Trabalhamos com fábricas dos setores alimentício, metalúrgico, plástico e de componentes automotivos no Centro-Oeste e no interior de Minas Gerais. Em todos esses segmentos, o ponto de partida é sempre o mesmo: entender o que já funciona bem antes de propor qualquer mudança.
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